印制板及其組件(PCB&PCBA)是電子產(chǎn)品的核心部件,PCB&PCBA的可靠性直接決定了電子產(chǎn)品的可靠性。為了保證和提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,對失效進(jìn)行全面的理化分析,確認(rèn)失效的內(nèi)在機(jī)理,從而有針對性地提出改善措施。
電子元器件失效分析的目的是借助各種測試分析技術(shù)和分析程序確認(rèn)電子元器件的失效現(xiàn)象,分辨其失效模式和失效機(jī)理,確認(rèn)最終的失效原因,提出改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造工藝的建議,防止失效的重復(fù)出現(xiàn),提高元器件可靠性。
集成電路復(fù)雜度與性能要求的持續(xù)攀升,疊加設(shè)計(jì)、制造、封裝及應(yīng)用環(huán)節(jié)的潛在風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致短路、開路、漏電、燒毀、參數(shù)漂移等關(guān)鍵失效模式頻發(fā)。這不僅造成昂貴的器件報(bào)廢與系統(tǒng)宕機(jī),更常引發(fā)設(shè)計(jì)方、代工廠、封測廠與終端用戶間的責(zé)任爭議,帶來重大經(jīng)濟(jì)損失與信譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)。
高分子材料性能要求持續(xù)提升,而客戶對高要求產(chǎn)品及工藝的理解差異,導(dǎo)致斷裂、開裂、腐蝕、變色等典型失效頻發(fā),常引發(fā)供應(yīng)商與用戶間的責(zé)任糾紛及重大經(jīng)濟(jì)損失。
金屬構(gòu)件服役環(huán)境日益苛刻,對材料性能和結(jié)構(gòu)可靠性提出更高要求。然而,設(shè)計(jì)缺陷、材料瑕疵、制造偏差或不當(dāng)使用等因素,極易引發(fā)疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕開裂、氫脆、蠕變、磨損、過載變形等典型失效。
美信檢測以海量失效數(shù)據(jù)庫構(gòu)建技術(shù)優(yōu)勢,全譜系案例、復(fù)雜場景方案、頭部企業(yè)合作及體系化知識(shí)產(chǎn)權(quán),各展其能。憑借百萬級(jí)失效解析積累,精準(zhǔn)洞察本質(zhì),讓檢測報(bào)告為客戶質(zhì)量升級(jí)提供有力支撐,實(shí)現(xiàn)失效歸零。
實(shí)時(shí)更新美信檢測最新資訊,包括技術(shù)、展會(huì)、活動(dòng)等動(dòng)態(tài)。我們以專業(yè)檢測為基石,為客戶定制解決方案,從源頭把控質(zhì)量,助力客戶在市場競爭中脫穎而出,實(shí)現(xiàn)商業(yè)成功。
美信檢測一家具有國家認(rèn)可資質(zhì)的商業(yè)第三方實(shí)驗(yàn)室 我們專注于為客戶提供檢測服務(wù)、技術(shù)咨詢服務(wù)和解決方案服務(wù),服務(wù)行業(yè)涉及電子制造、汽車電子、半導(dǎo)體、航空航天材料等領(lǐng)域。
美信檢測在深圳、蘇州和北京均建有實(shí)驗(yàn)基地,設(shè)立了多學(xué)科檢測和分析實(shí)驗(yàn)室。公司基于材料科學(xué)工程和電子可靠性工程打造工業(yè)醫(yī)院服務(wù)模式。
專業(yè)檢測網(wǎng)站,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)洞察,為投資者筑牢信任基石
阻燃測試

材料的阻燃性是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,材料或制品進(jìn)行有焰燃燒的能力。它包括了是否容易點(diǎn)燃,以及能否維持燃燒的能力等有關(guān)的一些特性。經(jīng)過多年的發(fā)展,阻燃性測試已經(jīng)形成多種標(biāo)準(zhǔn),成為相關(guān)業(yè)界非常重點(diǎn)的檢測項(xiàng)目。

阻燃測試

| 項(xiàng)目概述

 

材料的阻燃性是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,材料或制品進(jìn)行有焰燃燒的能力。它包括了是否容易點(diǎn)燃,以及能否維持燃燒的能力等有關(guān)的一些特性。經(jīng)過多年的發(fā)展,阻燃性測試已經(jīng)形成多種標(biāo)準(zhǔn),成為相關(guān)業(yè)界非常重點(diǎn)的檢測項(xiàng)目。

 

 

| 測試目的

 

通過對客戶提供的樣品進(jìn)行燃燒測試,根據(jù)燃燒的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的等級(jí)評(píng)級(jí),協(xié)助客戶對產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)管控。阻燃等級(jí)是非常重要的安全性能之一,是許多認(rèn)證必不可少的,也是很多國家強(qiáng)制要求的必檢項(xiàng)目。

 

 

| 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T 2408-2008 塑料 燃燒性能的測定 水平法和垂直法

2. GB/T 5169.16-2008 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第16部分: 試驗(yàn)火焰 50W 水平與垂直火焰試驗(yàn)方法

3. GB 4943.1-2011 信息技術(shù)設(shè)備 安全 第1部分:通用要求

 

 

| 服務(wù)產(chǎn)品/領(lǐng)域

 

主要應(yīng)用于塑料、泡沫塑料、薄膜、紡織物、涂料、橡膠、汽車內(nèi)飾件、電工電子等產(chǎn)品。

 

 

 

 

| 垂直燃燒名詞解釋

 

余焰 afterflame:引燃源移去后,在規(guī)定條件下材料的持續(xù)火焰。

余焰時(shí)間 afterflame time(t1和t2):余焰持續(xù)的時(shí)間。

余輝 afterglow:在火焰終止后,或者沒有產(chǎn)生火焰時(shí),移去引燃源后,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,材料的持續(xù)輝光。

余輝時(shí)間 afterglow time(t3):余輝持續(xù)的時(shí)間。

 

測試儀器照片:

 

UL94水平垂直燃燒試驗(yàn)箱RH-6033A

 

主要參數(shù):

1.使用氣體:99.99%純度甲烷

2.功率: 50W (20mm噴嘴), 500W (125mm噴嘴)

3.火焰高度調(diào)節(jié):按標(biāo)準(zhǔn)要求可從20mm 調(diào)至125mm

4.內(nèi)容積≥0.8 m3

5.噴燈角度:20°,45°,90°

6.時(shí)間設(shè)置:施焰時(shí)間/余焰時(shí)間/余輝時(shí)間:0~99 min99 s可設(shè)定,時(shí)間精度≤0.1s要求

 

 

等級(jí)判定:

垂直燃燒

判定條件

V-0

V-1

V-2

每個(gè)獨(dú)立的樣品燃燒持續(xù)的時(shí)間t1或t2

≤10s

≤30s

≤30s

對任意處理組的五個(gè)樣品的總的燃燒持續(xù)時(shí)間t1+t2

≤50s

≤250s

≤250s

在第二次火焰施加后,每個(gè)獨(dú)立的樣品燃燒持續(xù)時(shí)間和灼熱燃燒時(shí)間t2+t3

≤30s

≤60s

≤60s

任一樣品持續(xù)燃燒和灼熱燃燒是否到夾持樣品的夾子處

燃燒顆?;虻温湮锸欠褚济撝?/span>

 

水平燃燒

HB級(jí)材料應(yīng)符合下列判據(jù)之一:

移去引燃源后,材料沒有可見的有焰燃燒;

在引燃源移去后,試樣出現(xiàn)連續(xù)的有焰燃燒,但火焰前端未超過100mm標(biāo)線;

如果火焰前端超過100mm標(biāo)線,但厚度3.0mm~13.0mm、其線性燃燒速率未超過40mm/min,或厚度低于3.0mm時(shí)未超過75mm/min;

如果試驗(yàn)的厚度為3.0mm±0.2mm的試樣,其線性燃燒速率未超過40mm/min,那么降至1.5mm最小厚度時(shí),就應(yīng)自動(dòng)地接受為該級(jí)。

HB40級(jí)材料應(yīng)符合下列判據(jù)之一:

移開引燃源后,沒有可見的有焰燃燒;

移去引燃源后,試樣持續(xù)有焰燃燒,但火焰前端未到達(dá)100mm標(biāo)線;

如果火焰前端超過100mm標(biāo)線,線性燃燒速率不超過40mm/min。

HB75級(jí):

如果火焰前端超過100mm標(biāo)線,線性燃燒速率也不應(yīng)超過75mm/min。

 

 

| 美信優(yōu)勢

 

1、專業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測工程師和技術(shù)專家。

2、先進(jìn)設(shè)備:配備國際領(lǐng)先的檢測設(shè)備,確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

3、高效服務(wù):快速響應(yīng)客戶需求,提供一站式高效檢測服務(wù)。

4、權(quán)威認(rèn)證:實(shí)驗(yàn)室通過ISO/IEC 17025認(rèn)證,檢測報(bào)告具有國際公信力

 

常見問題
  • 測試步驟
    取樣→預(yù)處理→開機(jī)調(diào)整夾具高度、火焰高度、燃?xì)饬髁康取鷾y試并記錄結(jié)果→對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行等級(jí)。
  • 常規(guī)樣品要求?
    長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,最大厚度不超過 13mm。
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